西安不銹鋼板表面粗糙度的表示參數

西安不銹鋼板件進行表面加工后，乍看起來表面光滑美觀，但如果對其放大觀察卻會看到仍有明顯的凹凸起伏，這其實就是不銹鋼板件表面粗糙度的體現。所謂的表面粗糙度，指的是加工后的不銹鋼板件表面仍具有的較小間距與微小峰谷所組成的微觀幾何形狀特征。

西安不銹鋼板表面粗糙度高度參數有三種表示，種是輪廓算術平均偏差Ra，指在取樣長度內，沿測量方向(Y方向）的輪廓線上的點和基準線之間距離**值的算術平均值；**種是微觀不平度十點高度Rz，指在取樣長度內5個*大輪廓峰高的平均值和5個*大輪廓谷深的平均值之和；第三種是輪廓*大高度Ry，指在取樣長度內，輪廓*高峰頂線和*低谷底線之間的距離。

現在機械制造工業中主要使用Ra。Ra值按下列公式計算： Ra=1/l ∫t0｜Y(x)｜dx或近似為Ra= 1/n ∑｜Yi｜。在公式中，Y為輪廓線上的點到基準線(中線）之間的距離；ι為取樣長度。

粗糙度多用于表征鋼板，因為不銹鋼板涂覆前肯定得要有一些粗糙度，不然油漆的咬合力會不足，從而時間一長就容易脫落。

西安不銹鋼板加工后的表面質量會直接影響被加工件的物理、化學與力學性能。產品的工作性能、可靠性、壽命在很大程度上取決于主要零件的表面質量。通常而言，重要或關鍵零件的表面質量要求都比普通零件要高。這是因為表面質量好的零件會在很大程度上提高其耐磨性、耐蝕性和抗疲勞破損能力。

當西安不銹鋼板件的表面粗糙度Ra<0.8um時可以將其稱為鏡面。鏡面是不銹鋼板切削加工的理想境界，也是提高機械部件使用壽命的*有效手段，鏡面效果是可以清晰倒映出物品影像的一種表面狀態。

獲得鏡面的機械加工方法有去除材料方式和無切削方式兩種。去除材料加工方式主要有磨削、研磨、拋光、電火花，無切削加工方式主要有滾壓和擠壓兩種。